سنگل ملٹی پوائنٹ قدرتی ڈائمنڈ ڈریسر

سنگل ملٹی پوائنٹ قدرتی ہیرے ڈریسرز قدرتی ہیرے اور مصنوعی مواد جیسے سی وی ڈی ، پی سی ڈی اور ایم سی ڈی سے بنے ہیں۔ براہ راست یا فارم ڈریسنگ کے لئے مختلف اشکال کے اسٹیل کے پنڈلیوں میں۔ روایتی کھردنے والی پیسنے والی پہیے کی ٹروئنگ اور ڈریسنگ کے ل.۔ اس میں سنگل پوائنٹ ، ملٹی پوائنٹ ، چھینی کی شکل ، سیدھا ، زاویہ ، اور رداس کی تشکیلات شامل ہیں۔ وہ گھومنے والی چکی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کرتے ہیں تاکہ پہیے کو گول کرکے صاف ، شکل دینے یا پہیے کے چہرے کو کھول سکے۔

سنگل ملٹی پوائنٹ قدرتی ڈائمنڈ ڈریسر

آٹوموٹو پارٹس ، مشین ٹول پارٹس ، سمندری پرزے ، ایلومینیم ، تانبے اور دیگر صنعتوں کے لئے پیسنے والے پہیے تراشنا۔

آلے کی پیسنے والی مشینیں ، اندرونی بیلناکار پیسنے والی مشینیں اور بیلناکار پیسنے والی مشینوں کے لئے مختلف رال اور سیرامک ​​بانڈ پیسنے والے پہیے تراشنا۔

مخروط ہیرے کا ڈریسر ، بنیادی طور پر ایک چھوٹے پیسنے والے پہیے کے زاویہ کے لئے 300 ملی میٹر قطر کے اندر استعمال ہوتا ہے یا اندرونی اور بیرونی آرک کی ٹھیک تراشنا ہوتا ہے۔
پیرامڈ ہیرا ڈریسر ، بنیادی طور پر ایک بڑے پیسنے والے پہیے کے زاویہ کے لئے جس کا قطر 300 diameter 500 ملی میٹر یا اندرونی اور بیرونی آرک کے ٹھیک ٹرمنگ کے درمیان ہوتا ہے۔

ایک پیسنے والا پہیے جو ہیرے کو ایک خاص شکل ، گھماو اور زاویہ پر پروسس کرتا ہے
اور بنیادی طور پر پیسنے والے پہیے ، دھاگے میں پیسنے والے پہیے اور بیرونی پیسنے والے پہیے پیسنے کے لئے استعمال ہونے والے ٹولز کا رخ۔
مصنوعات کی طویل خدمت زندگی ، اچھی لباس مزاحمت اور استحکام ہے۔

تشکیل دیا ڈائمنڈ ڈریسر

ہوا بازی ، بیرنگ ، کرینک شافٹ ، پسٹن بجتی ہے ، الیکٹرانکس ، آلات کے لئے صحت سے متعلق تشکیل
اعلی صحت سے متعلق پیسنے والے پہیے جیسے گھڑیاں تراشنا۔

پاؤڈر sintered ہیرا تراش قلم

کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ہیرے کو اوتار کی شکل کی شکل کے لئے خاص طور پر سرایت کیا گیا ہے۔
آلے کے grinders ، دھاگے grinders ، پروفائلنگ grinders ، کے لئے پہیے کی سطح پیسنے
اور مرکز لیس پیسنے والے پہیے کی سطح ختم۔

سنگل ملٹی پوائنٹ قدرتی ڈائمنڈ ڈریسر use method and precautions:

1. ہیرا ڈریسر حقیقت پر طے ہے۔ ہیرا ڈریسر کا آخری چہرہ پیسنے والے پہیے کی شعاعی سمت کا کھڑا ہے۔ چین قلم کی محوری سمت اور پیسنے والے پہیے کی شعاعی سمت تراشنے کے ل op بہترین 10 سے 15. ہے۔
2. ہیرا ڈریسر بغیر کسی تیز تیز کے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہیرے کی سطح کی سطح کا استعمال ہونے کے بعد ، جب تک ہیرے کی دوسری پرت کو بے نقاب نہیں کیا جاتا ، اس وقت تک وہ اس کی بنیاد بنتی رہے گی ، اور اسے مستقل طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
3. ٹرمنگ کے دوران کاٹنے کی مقدار عام طور پر فی اسٹروک 0.02 ~ 0.04 ملی میٹر ہے ، اور طول بلد کاٹنے کی رفتار یکساں ہونی چاہئے (ترجیحی طور پر خود کار طریقے سے کاٹنے)۔ عام رفتار 100 ~ 500 ملی میٹر / منٹ ہے ، کاٹنے کی رفتار ختم ہونے پر کسی حد تک تیز رفتار سے کم ہے۔ ورکنگ اسٹروک 2 ~ 4 بار ہوتا ہے ، اور خالی اسٹروک 1 ~ 2 بار ہوتا ہے۔
4. جب پیسنے والا پہیا تراش جاتا ہے تو ، کولنٹ شامل کیا جانا چاہئے. گرمی کے بعد بجھنے پر سختی سے ممانعت ہے۔